yüksek alaşımlı çelikhassas küçük çaplı dikişsiz çelik boruneredeyse doğrudan söndürme işlemi kullanmaz;Tutulan östenit miktarı kesinlikle gerekli olduğunda, düşük alaşımlı çelik doğrudan su verilmeyecektir.Tipik bir problem, bir yüzeyde dalgalanmaların ortaya çıkmasıdır.hassas küçük çaplı dikişsiz çelik boru(spiral veya hipoid dişliler gibi) çalışma yükü altında.
Doğrudan söndürme sırasında tutulan östenit miktarını ve deformasyonu azaltmak için, karbonlama ve ardından söndürme sonrasında Ar1 sıcaklığına yaklaşmak için ön soğutma kullanılabilir.Hassas küçük çaplı dikişsiz çelik boru, Ar1 sıcaklığından biraz daha yüksek bir fırına aktarıldığında da önce söndürülebilir.Karbürleme ve su verme işleminden sonra hassas küçük kalibreli dikişsiz çelik boru, Ac1 yüzeyinin üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılabilir, bu da taneyi daha da inceltir ve artık ostenit miktarını azaltır.
hassas küçük çapsoğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boruen yüksek mukavemeti ve sertliği elde etmek için doğrudan söndürülür, ancak tokluk yüksek değildir.Karbonlanmış tabakanın sertliği bir eğe ile ölçülebilir.Yüksek alaşımlı çelikten hassas küçük dikişsiz boruda artık ostenit bulunması nedeniyle sertlik azaltılabilir.Bu yöntem tane sınırındaki sementiti de azaltabilir.Hassas küçük kalibreli karbürize yüzeyi işlerkendikişsiz çelik borugerekiyorsa, yavaş soğutma veya tavlama benimsenecektir.
Yüksek sertleşebilir çelik seçilirse veya ekipmandan etkilenirse, soğutma yavaş olsa bile, küçük çaplı hassas parlak kalın cidarlı borunun yüzeyi yine de yüksek sertliğe sahiptir.Bu durumda yumuşatma işlemi uygulanmalıdır.Ağ karbür çökelmesini önlemek için orta soğutma hızı benimsenmelidir.Yavaş soğutma sırasında dekarbürizasyonu önlemek için bazı önlemler alın.Daha sonra su verilmiş çelik kullanılacaktır.Karbonlamadan sonra, hassas küçük dikişsiz çelik borunun merkezindeki taneleri ciddi deformasyon veya çatlama olmaksızın inceltmek için yavaş soğutma veya yağ söndürme yöntemi kullanılabilir.
Çoklu ısıtmalı su verme, karbonlama ve soğutma ve ardından tekrar ısıtmalı su verme ısıl işlem sürecinde, yüzey su verme, yüzey su verme ile gerçekleştirilebilir ve bu yöntemler de kullanılabilir.Yüksek alaşım içeriğine sahip hassas küçük dikişsiz çelik borular için, doğrudan söndürmeye en yakın proses yöntemini benimsemek daha iyidir, yani merkezi dönüşüm noktası sıcaklığının (tabii ki, yüzey dönüşüm aralığının ötesinde).
Isıl işlem süreci, küçük çaplı yüksek hassasiyetli dikişsiz borunun çekirdeğinin gücünü en üst düzeye çıkarır ve iyi tokluğa sahiptir.Yüzeyde kalan karbürlerin neredeyse tamamı çözünür.Bu tür proses hassas küçük çaplı soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun artık östenit içeriği doğrudan su vermeninkinden daha az olmasına rağmen, kısmen tutulacaktır.Deformasyon doğrudan söndürmeden daha büyüktür, ancak kabul edilebilir aralık içindedir.Doğrudan su vermede olduğu gibi, bu yöntem sıradan karbon çeliği için pek kullanılmaz.
Yavaş soğutma veya söndürmeden sonra, sıvı çelik, karbonlanmış tabakanınkinden biraz daha yüksek bir faz değiştirme sıcaklığına kadar yeniden ısıtılabilir.Örneğin, küçük çaplı alaşımlı hassas dikişsiz boru, sertliği düşük, deformasyonu küçük ve tokluğu orta düzeyde olacak şekilde taneleri rafine edemediği ve söndürme yapamadığı için karbonlama ve yavaş soğutmadan sonra yeniden ısıtılabilir;Yüzey tabakası çözünmemiş karbürlere sahiptir, bu nedenle yüksek sertliğe ve kırılganlığa sahiptir;Örneğin, hassas küçük dikişsiz çelik boru, karbonlama ve su verme işleminden sonra yeniden ısıtılır ve damar tamamen rafine edilir.Merkez yüksek tokluğa, düşük sertliğe sahiptir ve yüzeyde ağ sementiti yoktur, bu nedenle sertlik yüksektir ve tokluk iyidir, ancak dezavantajı deformasyonun büyük olmasıdır.
Gönderim zamanı: Aralık-06-2022