Yüksek alaşımlı çelikhassas küçük çaplı dikişsiz çelik boruneredeyse doğrudan söndürme işlemini kullanmaz;Tutulan ostenit miktarının kesinlikle gerekli olduğu durumlarda, düşük alaşımlı çelik doğrudan söndürülmeyecektir.Tipik bir sorun, bir yüzeyin yüzeyinde dalgalanmaların ortaya çıkmasıdır.hassas küçük çaplı dikişsiz çelik boru(spiral veya hipoid dişliler gibi) çalışma yükü altında.
Doğrudan su verme sırasında tutulan ostenit miktarını ve deformasyonu azaltmak için, karbürleme ve ardından su verme sonrasında Ar1 sıcaklığına yaklaşmak için ön soğutma kullanılabilir.Hassas küçük çaplı dikişsiz çelik boru, Ar1 sıcaklığından biraz daha yüksek bir fırına aktarıldığında ilk olarak söndürülebilir.Karbürleme ve su verme işleminden sonra hassas küçük kalibreli dikişsiz çelik boru, Ac1 yüzeyinin üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılabilir, böylece tane daha da inceltilir ve artık ostenit miktarı azaltılabilir.
Hassas küçük çapsoğuk haddelenmiş dikişsiz çelik boruEn yüksek mukavemeti ve sertliği elde etmek için doğrudan su verilir, ancak tokluk yüksek değildir.Karbürlenmiş tabakanın sertliği bir eğe ile ölçülebilir.Yüksek alaşımlı çelikten yapılmış hassas küçük dikişsiz borularda artık ostenitin varlığı nedeniyle sertlik azaltılabilir.Bu yöntem aynı zamanda tane sınırındaki sementiti de azaltabilir.Hassas küçük kalibreli karbürlenmiş yüzeyin işlenmesi sırasındadikişsiz çelik borugerekiyorsa yavaş soğutma veya tavlama benimsenecektir.
Sertleşebilirliği yüksek çelik seçilirse veya ekipmandan etkilenirse, soğutma yavaş olsa bile, küçük çaplı hassas parlak kalın duvarlı borunun yüzeyi hala yüksek sertliğe sahiptir.Bu durumda yumuşatıcı tedavi uygulanmalıdır.Ağ karbür çökelmesini önlemek için orta soğutma hızı benimsenmelidir.Yavaş soğutma sırasında dekarbürizasyonu önlemek için bazı önlemler alın.Daha sonra su ile söndürülmüş çelik kullanılacaktır.Karbürlemeden sonra yavaş soğutma veya yağ söndürme yöntemi, hassas küçük dikişsiz çelik borunun merkezindeki taneleri ciddi deformasyon veya çatlama olmadan inceltmek için kullanılabilir.
Çoklu ısıtmalı su verme, karbürleme ve soğutmanın ardından tekrar ısıtmalı su verme ısıl işleminde yüzey su verme, yüzey su verme ile gerçekleştirilebildiği gibi bu yöntemler de kullanılabilir.Yüksek alaşım içeriğine sahip hassas küçük dikişsiz çelik borular için, doğrudan söndürmeye en yakın proses yöntemini benimsemek daha iyidir; yani merkezi dönüşüm noktası sıcaklığının 15~25 °C (25 °C~50 °C) üzerine yeniden ısıtmak (elbette, yüzey dönüşüm aralığının ötesinde).
Isıl işlem işlemi, küçük çaplı, yüksek hassasiyetli dikişsiz borunun çekirdeğinin gücünü maksimuma çıkarır ve iyi bir tokluğa sahiptir.Yüzeyde kalan karbürlerin neredeyse tamamı çözünmüştür.Bu tür işlem hassaslığındaki küçük çaplı soğuk haddelenmiş dikişsiz çelik borunun artık ostenit içeriği, doğrudan su vermeninkinden daha az olmasına rağmen, kısmen korunacaktır.Deformasyon doğrudan söndürmeden daha büyüktür ancak kabul edilebilir aralık dahilindedir.Doğrudan su vermede olduğu gibi, bu yöntem sıradan karbon çeliği için pek kullanılmaz.
Yavaş soğutma veya söndürmeden sonra sıvı çelik, karbürlenmiş tabakanınkinden biraz daha yüksek bir faz değişim sıcaklığına kadar yeniden ısıtılabilir.Örneğin, küçük çaplı alaşımlı hassas dikişsiz boru, karbonlama ve yavaş soğutmadan sonra yeniden ısıtılabilir, çünkü taneleri rafine edemez ve söndüremez, böylece sertliği düşüktür, deformasyonu küçüktür ve tokluğu orta düzeydedir;Yüzey tabakası çözünmemiş karbürlere sahiptir, dolayısıyla yüksek sertliğe ve kırılganlığa sahiptir;Örneğin, hassas küçük dikişsiz çelik boru, karbürleme ve su verme işleminden sonra yeniden ısıtılır ve tahıl tamamen rafine edilir.Merkez yüksek tokluğa, düşük sertliğe sahiptir ve yüzeyde ağ sementit yoktur, bu nedenle sertlik yüksektir ve tokluk iyidir, ancak dezavantajı deformasyonun büyük olmasıdır.
Gönderim zamanı: Aralık-06-2022