En Çok Satan ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo Alaşımlı Boru St37 C45 Sch40 A106 Gr.B A53 Dikişsiz Çelik Boru
Kısa Açıklama:
42CrMo alaşımlı dikişsiz boru, yüksek mukavemet ve tokluk, iyi sertleşebilirlik, belirgin tavlama kırılganlığı ve söndürme sırasında küçük deformasyon ile ultra yüksek mukavemetli bir çeliktir.Su verme ve temperlemeden sonra, 42CrMo alaşımlı dikişsiz boru, yüksek yorulma limitine ve çoklu darbe direncine, düşük sıcaklıkta iyi darbe tokluğuna ve yüksek sıcaklıkta yüksek sürünme mukavemetine ve dayanıklılık mukavemetine sahiptir.42CrMo alaşımlı dikişsiz borular için ısıl işlem şeması olarak genellikle su verme ve temperlemeden sonra yüzey su verme işlemi kullanılır.
Alıcılarımızın tüm ihtiyaçlarını karşılamak için tam sorumluluk üstlenmek;müşterilerimizin ilerlemelerini satarak sürekli ilerlemeler gerçekleştirmek;En Çok Satan ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo Alaşımlı Boru St37 C45 Sch40 A106 Gr.B A53 Dikişsiz Çelik Boru, Uzun vadeli küçük işletme dernekleri ve karşılıklı başarı elde etmek için yeni ve yaşlı müşterilerimizin bizimle cep telefonuyla iletişim kurmasını veya bize posta yoluyla soruşturma göndermesini memnuniyetle karşılıyoruz.
Alıcılarımızın tüm ihtiyaçlarını karşılamak için tam sorumluluk üstlenmek;müşterilerimizin ilerlemelerini satarak sürekli ilerlemeler gerçekleştirmek;tüketicilerin nihai kalıcı kooperatif ortağı olmak ve müşterilerin çıkarlarını en üst düzeye çıkarmak için büyümekÇin Dikişsiz Çelik Boru ve Karbon Çelik Dikişsiz Boru, Burada tek elden alışveriş yapabilirsiniz.Ve özelleştirilmiş siparişler kabul edilebilir.Gerçek iş, kazan-kazan durumu elde etmektir, mümkünse müşteriler için daha fazla destek sağlamak isteriz.Tüm güzel alıcılara hoş geldiniz, ürün ve fikirlerin ayrıntılarını bizimle paylaşın!!
Su verme ve temperleme işleminden sonra belirgin bir temper kırılganlığı, söndürme sırasında küçük deformasyon, yüksek yorulma limiti ve çoklu darbe direnci yoktur.42CrMo alaşımlı dikişsiz boru, düşük sıcaklıkta iyi darbe tokluğuna ve yüksek sıcaklıkta yüksek sürünme mukavemetine ve dayanıklılık mukavemetine sahiptir.42CrMo alaşımlı dikişsiz borular için ısıl işlem şeması olarak genellikle su verme ve temperlemeden sonra yüzey su verme işlemi kullanılır.
Alaşımlı özel çelik:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4
Dış Çap: 20-660mm WT: 2,3-100mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M veya belirtilen başka herhangi bir uzunluk.
Uygulama: Talaşlı imalat, Genel mühendislik, vinç kolu, Burçlar, Çeşitli Silindirler, Konveyör Ruloları, İçi Boş Şaftlar, İçi Boş Parçalar ve bileşenler, Somunlar, Halkalar, vb.
42CrMo alaşımlı dikişsiz boru uygulaması: Köprüler için kullanılan özel çelik "42CrMo", otomobil kirişleri için özel çelik "42CrMo" ve basınçlı kaplar için özel çelik "42CrMo" dur.Bu tür çelik, karbon (c) içeriğini ayarlayarak çeliğin mekanik özelliklerini geliştirir.Bu nedenle, karbon içeriğine göre, bu tür çelikler aşağıdakilere ayrılabilir: düşük karbonlu çelik — karbon içeriği genellikle %0,25'ten azdır, örneğin 10 ve 20 çelik;Orta karbonlu çelik — karbon içeriği genellikle %0,25 ile %0,60 arasındadır, örneğin 35 ve 45 çelik;Yüksek karbonlu çelik — karbon içeriği genellikle %0,60'tan fazladır.Bu tür çelik genellikle çelik boru yapımında kullanılmaz.
Sıradan uygulama
Belli bir mukavemet ve tokluk gerektiren büyük ve orta ölçekli plastik kalıpların yapılması için uygundur.
çelik kalitesi | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | ||||||
çelik adı | Çelik numarası | dk. | maks. | maks. | dk. | maks. | maks. | maks. | dk. | maks. | dk. | maks. | dk. | maks. |
41Cr4 | 1.7035 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | - | - | - | - |
25CrMo4 | 1.7218 | 0,22 | 0,29 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
30CrMo4 | 1.7216 | 0,27 | 0,34 | 0,35 | 0,35 | 0,60 | 0,035 | 0,035 | 0,80 | 1,15 | 0,15 | 0,30 | - | - |
34CrMo4 | 1.7220 | 0,30 | 0,37 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
42CrMo4 | 1.7225 | 0,38 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,90 | 0,035 | 0,035 | 0,90 | 1,20 | 0,15 | 0,30 | - | - |
a Ayrıca bkz. 7.1. | ||||||||||||||
b<0,25% Cu. |
çelik kalitesi | Minimum çekme özellikleri | ||||||||||||||||
çelik adı | Çelik numarası | Akma dayanımı (ReH) MPa | Çekme mukavemeti ( Rm) MPa | Uzama % | |||||||||||||
mm olarak T için | mm olarak T için | mm olarak T için | |||||||||||||||
T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | T≤8 | 8<T≤20 | 20<T≤50 | 50<T≤80 | ||||||
l | t | l | t | l | t | l | t | ||||||||||
41Cr4 | 1.7035 | 800 | 660 | 560 | - | 1000 | 900 | 800 | - | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | - | - |
25CrMo4 | 1.7218 | 700 | 600 | 450 | 400 | 900 | 800 | 700 | 650 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 | 16 | 14 |
30CrMo4 | 1.7216 | 750 | 630 | 520 | 480 | 950 | 850 | 750 | 700 | 12 | 10 | 13 | 11 | 14 | 12 | 15 | 13 |
34CrMo4 | 1.7220 | 800 | 650 | 550 | 500 | 1000 | 900 | 800 | 750 | 11 | 9 | 12 | 10 | 14 | 12 | 15 | 13 |
42CrMo4 | 1.7225 | 900 | 750 | 650 | 550 | 1100 | 1000 | 900 | 800 | 10 | 8 | 11 | 9 | 12 | 10 | 13 | 11 |
NOT l = boyuna, t = enine. |
Uzunluk Toleransları:
Uzunluk 6000mm'ye eşit olduğunda, Toleranslar 0/+10
6 000 < L =12 000 olduğunda, Toleranslar 0/+15
> 12 000 olduğunda, Toleranslar 0/+ anlaşmaya göre
42CrMo çelik borunun proses özellikleri ve fiziksel özellikleri
42CrMo çelik boru, karbon içeriği: 0,38 ~ 0,45%, silikon: 0,17 ~ 0,37%, manganez: 0,50 ~ 0,80%.
42CrMo çelik boru, yüksek mukavemet ve tokluk, iyi sertleşebilirlik, belirgin tavlama kırılganlığı, yüksek yorulma limiti ve söndürme ve tavlama işleminden sonra çoklu darbe direnci ve iyi düşük sıcaklıkta darbe tokluğu ile ultra yüksek mukavemetli çeliğe aittir.
Çelik, belirli bir güç ve tokluk gerektiren büyük ve orta ölçekli plastik kalıpların imalatı için uygundur.Karşılık gelen uluslararası standart kuruluş markası: 42CrMo4, Japon markasına karşılık gelir: scm440, Alman markasına karşılık gelir: 42CrMo4, yaklaşık olarak Amerikan markasına karşılık gelir: 4140 özellikleri ve uygulama kapsamı: yüksek mukavemet, sertleşebilirlik, iyi tokluk, su verme sırasında küçük deformasyon, yüksek sürünme mukavemeti ve yüksek sıcaklıkta dayanıklılık gücü.Lokomotif çekişi için büyük dişli, supercharger şanzıman dişlisi, arka aks, büyük yük ile biyel ve yaylı kelepçe, sondaj borusu bağlantısı gibi 35CrMo çelikten daha yüksek mukavemet ve daha büyük su verme ve temperleme kesitine sahip dövme parçaların üretilmesinde kullanılır. 2000m'nin altındaki derin petrol için balıkçılık aleti ve bükme makinesi için kalıp.
Sülfür s: izin verilen artık içerik ≤ %0,035
Fosfor P: izin verilen artık içerik ≤ %0,035
Krom (CR): %0,90 ~ %1,20
Nikel Ni: izin verilen artık içerik ≤ %0,030
Bakır Cu: izin verilen artık içerik ≤ %0,030
Molibden (MO): %0,15 ~ %0,25
42CrMo izin verilen stres
42CrMo izin verilen gerilim 186 ~ 310 / MPa, akma noktası 930 σ S / MPa, 42CrMo yüksek mukavemete, sertleşebilirliğe, iyi tokluğa, su verme sırasında küçük deformasyona ve yüksek sıcaklıkta yüksek sürünme mukavemetine ve dayanıklılık mukavemetine sahiptir.42CrMo çelik boru, 35CrMo çeliğe göre daha yüksek mukavemetli ve daha büyük su verilmiş ve temperlenmiş kesitli dövme parçalar üretmek için kullanılır.
1) Kritik nokta sıcaklığı (yaklaşık): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.
2) Doğrusal genleşme katsayısı: sıcaklık 20 ~ 100 °C / 20 ~ 200 °C / 20 ~ 300 °C / 20 ~ 400 °C / 20 ~ 500 °C / 20 ~ 600 °C, doğrusal genleşme katsayısı: 11.1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。
3) Elastik modül: sıcaklık 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, elastik modül 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa
Sıcak çalışma özelliği
Isıtma sıcaklığı 1150~1200°C, başlangıç sıcaklığı 1130~1180°C ve bitiş sıcaklığı >850°C, φ>50mm, yavaş soğutma.
Normalleştirme özelliği
Normalleştirme sıcaklığı 850 ~ 900 ° C'dir ve fırın hava ile soğutulur.
Yüksek sıcaklıkta tavlama özelliği
Temperleme sıcaklığı 680 ~ 700 °C'dir ve fırın hava ile soğutulur.
Su verme ve temperleme özellikleri
Ön ısıtma sıcaklığı 680 ~ 700 °C, söndürme sıcaklığı 840 ~ 880 °C, yağ soğutma, temperleme sıcaklığı 580 °C, su soğutma veya yağ soğutma, sertlik ≤ 217hbw.
Kritik altı güçlendirme ve toklaştırma için şartname
Su verme sıcaklığı 900°C, temperleme sıcaklığı 560°C, sertlik (37 ± 1) HRC
İndüksiyon söndürme ve temperleme için şartname
Su verme sıcaklığı 900°C, temperleme sıcaklığı 150~180°C, sertlik 54~60HRC.
Sıcak çalışma özelliği
Isıtma sıcaklığı 1150~1200°C, başlangıç sıcaklığı 1130~1180°C ve bitiş sıcaklığı >850°C, φ>50mm, yavaş soğutma.
Normalleştirme özelliği
Normalleştirme sıcaklığı 850 ~ 900 ° C'dir ve fırın hava ile soğutulur.
Yüksek sıcaklıkta tavlama özelliği
Temperleme sıcaklığı 680 ~ 700 °C'dir ve fırın hava ile soğutulur.
Su verme ve temperleme özellikleri
Ön ısıtma sıcaklığı 680 ~ 700 °C, söndürme sıcaklığı 840 ~ 880 °C, yağ soğutma, temperleme sıcaklığı 580 °C, su soğutma veya yağ soğutma, sertlik ≤ 217hbw.
Kritik altı güçlendirme ve toklaştırma için şartname
Su verme sıcaklığı 900°C, temperleme sıcaklığı 560°C, sertlik (37 ± 1) HRC
İndüksiyon söndürme ve temperleme için şartname
Su verme sıcaklığı 900°C, temperleme sıcaklığı 150~180°C, sertlik 54~60HRC.
Alıcılarımızın tüm ihtiyaçlarını karşılamak için tam sorumluluk üstlenmek;müşterilerimizin ilerlemelerini satarak sürekli ilerlemeler gerçekleştirmek;En Çok Satan ASTM A283 T91 P91 P22 A355 P9 P11 4130 42CrMo 15CrMo Alaşımlı Boru St37 C45 Sch40 A106 Gr.B A53 Dikişsiz Çelik Boru, Uzun vadeli küçük işletme dernekleri ve karşılıklı başarı elde etmek için yeni ve yaşlı müşterilerimizin bizimle cep telefonuyla iletişim kurmasını veya bize posta yoluyla soruşturma göndermesini memnuniyetle karşılıyoruz.
En iyi satışÇin Dikişsiz Çelik Boru ve Karbon Çelik Dikişsiz Boru, Burada tek elden alışveriş yapabilirsiniz.Ve özelleştirilmiş siparişler kabul edilebilir.Gerçek iş, kazan-kazan durumu elde etmektir, mümkünse müşteriler için daha fazla destek sağlamak isteriz.Tüm güzel alıcılara hoş geldiniz, ürün ve fikirlerin ayrıntılarını bizimle paylaşın!!