ASTM/ ASME A106/SA106 Dikişsiz Karbon Çelik Boru

Kısa Açıklama:

ASTM/ASME A106/SA106 dikişsiz karbon çelik borular, proses boruları, kaynatma üniteleri, sıkıştırma istasyonları ve petrol rafinerileri gibi yüksek sıcaklıkların söz konusu olduğu endüstriyel uygulamalarda kullanılır.Ekstra silikon, buhar boruları ve proses uygulamaları gibi yüksek sıcaklıklı ortamlarda ürünün performansını artırır.ASTM/ASME/SA106 Boru Tesisatı (ASME Kodu SA/A106'ya da dahildir), yüksek sıcaklık ortamlarında dikişsiz karbon çeliği boru tesisatı için standart spesifikasyondur.Gazlar veya sıvılar yüksek sıcaklık ve basınçta taşındığında en yaygın olarak rafinerilerde ve fabrikalarda kullanılır.

bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Haihui Steel, A106/SA106 boru tedarikinde dünya lideridir ve ANSI B36'da belirtilen nominal (ortalama) duvar kalınlıklarına sahip NPS 1/2" ila NPS 36" arasında değişen boyutlarda eksiksiz bir B/C Sınıfı boru hattı stoklamaktadır. .10 Göster.Boru, bu spesifikasyonun diğer tüm gerekliliklerini karşılıyorsa, diğer boru boyutları tedarik edilebilir.

Bu şartnameye göre sipariş edilen boru, bükme, flanşlama, kaynak ve benzeri şekillendirme işlemlerine uygun olacaktır.Tüm SA/A106 stoğu Ek 10 ila 160, STD, XS, XXS'de mevcuttur.

Boyut (mm):

Dış Çap (Dış Çap)	WT(Duvar Kalınlığı)	L(Uzunluk)
6.0-323	1.0-30.0	maksimum 12000

Boyut Toleransları

Boru Tipi	Boru Ebatları	Toleranslar
	OD≤48.3mm	±0,40 mm
Soğuk Çekilmiş	Dış Çap≥60.3mm	±1%mm
	WT	±%12,5

Kimyasal bileşim

Çelik Kalitesi	C≤	Mn	P≤	S≤	Si≥	Cr≤	Cu≤	Mo≤	Ni≤	V≤
A	0,25	0,27-0,93	0,035	0,035	0.10	0.40	0.40	0,15	0.40	0.08
B	0.30	0,29-1,06	0,035	0,035	0.10	0.40	0.40	0,15	0.40	0.08
C	0,35	0,29-1,06	0,035	0,035	0.10	0.40	0.40	0,15	0.40	0.08

Mekanik özellikler

Çelik Kalitesi	Çekme Dayanımı (Mpa)	Akma Dayanımı (Mpa)	Uzama(%)	Dağıtım durumu
A	≥330	≥205	20	tavlanmış
B	≥415	≥240	20	tavlanmış
C	≥485	≥275	20	tavlanmış

Dikişsiz A106 karbon çelik borular için test gereklilikleri

Hidrostatik Test: Test basıncının boru duvarında oda sıcaklığında belirtilen minimum akma dayanımının (SMYS) %60'ına eşit bir gerilim oluşturduğunu kontrol edin.Maksimum basınç, NPS 3 ve altı için 2500 psi'yi ve daha büyük boyutlar için 2800 psi'yi geçmemelidir.Basınç en az 5 saniye süreyle korunur.