ASTM A283 4130 42CrMo 15CrMo St37 C45 Sch40 A106 Alaşımlı/Dikişsiz/Nikel Bazlı Alaşım/Yuvarlak/Alüminyum/Siyah/Karbon Çelik Boru Boru

Ayrıca ürün tedariki ve uçuş birleştirme çözümleri de sağlıyoruz.Artık kendi üretim tesisimiz ve kaynak çalışma yerimiz var.ASTM A283 4130 42CrMo 15CrMo St37 C45 Sch40 A106 Alaşımlı/Dikişsiz/Nikel Bazlı Alaşımlı/Yuvarlak/Alüminyum/Siyah/Karbon Çelik Boru Boru için ürün çeşitliliğimizle ilgili neredeyse her türlü ürünü size sağlayabiliriz. En son teknolojilerin kullanılmasıyla birlikte, dünya çapındaki müşterilerimiz tarafından fevkalade beğenilen ve takdir edilen kusursuz, yüksek kaliteli ürünler sunar.
Ayrıca ürün tedariki ve uçuş birleştirme çözümleri de sağlıyoruz.Artık kendi üretim tesisimiz ve kaynak çalışma yerimiz var.Size ürün çeşitliliğimizle ilgili neredeyse her türlü ürünü sağlayabiliriz.Çin Alaşımlı Boru ve Alaşımlı Çelik Boru, Kendini işine adamış kişilerden oluşan bir ekip tarafından elde edilen kaliteye ve müşteri memnuniyetine inanıyoruz.Şirketimizin ekibi, en son teknolojileri kullanan, dünya çapındaki müşterilerimiz tarafından fevkalade beğenilen ve takdir edilen kusursuz kalitede ürünler sunmaktadır.

Belirgin bir öfke kırılganlığı, söndürme sırasında küçük deformasyon, yüksek yorulma sınırı ve söndürme ve temperleme işleminden sonra çoklu darbe direnci yoktur.42CrMo alaşımlı dikişsiz boru, düşük sıcaklıkta iyi darbe dayanıklılığına ve yüksek sıcaklıkta yüksek sürünme mukavemetine ve dayanıklılık mukavemetine sahiptir.Su verme ve temperleme sonrasında yüzey su verme işlemi genellikle 42CrMo alaşımlı dikişsiz borular için ısıl işlem şeması olarak kullanılır.

Alaşımlı özel çelik:41Cr4,25CrMo4,30CrMo4,34CrMo4,42CrMo4

DÇ: 20-660 mm WT: 2,3-100 mm L: 5,8M, 6M, 11,8M, 12M veya belirtilen herhangi bir uzunluk.

Uygulama: İşleme, Genel mühendislik, vinç kolu, Burçlar, Çeşitli Silindirler, Konveyör Ruloları, İçi Boş Şaftlar, İçi Boş Parçalar ve bileşenler, Somunlar, Halkalar, vb.

42CrMo alaşımlı dikişsiz boru uygulaması: Köprüler için kullanılan özel çelik “42CrMo”, otomobil kirişleri için kullanılan özel çelik “42CrMo” ve basınçlı kaplar için kullanılan özel çelik “42CrMo”dur.Bu tür çelikler karbon (c) içeriğini ayarlayarak çeliğin mekanik özelliklerini geliştirir.Bu nedenle, karbon içeriğine göre bu tür çelikler şu şekilde ayrılabilir: düşük karbonlu çelik - karbon içeriği genellikle 10 ve 20 çelik gibi %0,25'ten azdır;Orta karbonlu çelik — karbon içeriği genellikle %0,25 ile %0,60 arasındadır, örneğin 35 ve 45 çelik;Yüksek karbonlu çelik — karbon içeriği genellikle %0,60'tan fazladır.Bu tür çelik genellikle çelik boru yapımında kullanılmaz.

Sıradan uygulama
Belirli bir mukavemet ve tokluk gerektiren büyük ve orta boy plastik kalıpların yapımına uygundur.

Uzunluk Toleransları:
Uzunluk 6000 mm'ye eşit olduğunda Toleranslar 0/+10
6 000 < L =12 000 olduğunda Toleranslar 0/+15
> 12 000 olduğunda, Toleranslar 0/+ anlaşmaya göre
42CrMo çelik borunun proses özellikleri ve fiziksel özellikleri
42CrMo çelik boru, karbon içeriği: %0,38 ~ %0,45, silikon: %0,17 ~ %0,37, manganez: %0,50 ~ %0,80.

42CrMo çelik boru, yüksek mukavemet ve tokluk, iyi sertleşebilirlik, bariz tavlama kırılganlığı yok, yüksek yorulma sınırı ve söndürme ve temperleme işleminden sonra çoklu darbe direnci ve iyi düşük sıcaklık darbe dayanıklılığı ile ultra yüksek mukavemetli çeliğe aittir.

Çelik, belirli bir mukavemet ve tokluk gerektiren büyük ve orta boy plastik kalıpların imalatına uygundur.İlgili uluslararası standart organizasyon markası: 42CrMo4 Japon markasına karşılık gelir: scm440 Alman markasına karşılık gelir: 42CrMo4 yaklaşık olarak Amerikan markasına karşılık gelir: 4140 özellikleri ve uygulama kapsamı: yüksek mukavemet, sertleşebilirlik, iyi tokluk, su verme sırasında küçük deformasyon, yüksek sürünme mukavemeti ve yüksek sıcaklıkta dayanıklılık gücü.Lokomotif çekişi için büyük dişli, süperşarjın transmisyon dişlisi, arka aks, biyel kolu ve büyük yüke sahip yay kelepçesi, sondaj borusu bağlantısı ve gibi 35CrMo çeliğinden daha yüksek mukavemetli ve daha büyük söndürme ve temperleme kesitine sahip dövme parçaları üretmek için kullanılır. 2000 m'nin çok altındaki petrol için balıkçılık aleti ve bükme makinesi için kalıp.

Kükürt: izin verilen kalıntı içeriği ≤ %0,035

Fosfor P: izin verilen kalıntı içeriği ≤ %0,035

Krom (CR): %0,90 ~ 1,20

Nikel Ni: izin verilen kalıntı içeriği ≤ %0,030

Bakır Cu: izin verilen kalıntı içeriği ≤ %0,030

Molibden (MO): %0,15 ~ 0,25

İzin verilen 42CrMo gerilimi

42CrMo izin verilen stres 186 ~ 310 / MPa, akma noktası 930 σ S / MPa, 42CrMo yüksek mukavemete, sertleşebilirliğe, iyi tokluğa, söndürme sırasında küçük deformasyona ve yüksek sıcaklıkta yüksek sürünme mukavemetine ve dayanıklılık mukavemetine sahiptir.42CrMo çelik boru, 35CrMo çeliğinden daha yüksek mukavemetli ve daha büyük söndürülmüş ve temperlenmiş kesite sahip dövme parçaları üretmek için kullanılır.

1) Kritik nokta sıcaklığı (yaklaşık): AC1 = 730 °C, AC3 = 800 °C, Ms = 310 °C.

2) Doğrusal genleşme katsayısı: sıcaklık 20 ~ 100 ° C / 20 ~ 200 ° C / 20 ~ 300 ° C / 20 ~ 400 ° C / 20 ~ 500 ° C / 20 ~ 600 ° C, doğrusal genleşme katsayısı: 11,1 × 10K /12,1 × 10K/12,9 × 10K/13,5 × 10K/13,9 × 10K14,1 × 10K。

3) Elastik modül: sıcaklık 20 ° C / 300 ° C / 400 ° C / 500 ° C / 600 ° C, elastik modül 210000mpa / 185000mpa / 175000mpa / 165000mpa / 15500mpa

Sıcak çalışma özellikleri
Isıtma sıcaklığı 1150 ~ 1200 ° C, başlangıç ​​sıcaklığı 1130 ~ 1180 ° C ve bitiş sıcaklığı> 850 ° C, φ> 50 mm, yavaş soğutmadır.

Normalleştirme spesifikasyonu
Normalleştirme sıcaklığı 850 ~ 900 ° C'dir ve fırın hava ile soğutulur.

Yüksek sıcaklıkta temperleme özelliği
Temperleme sıcaklığı 680 ~ 700 ° C'dir ve fırın hava ile soğutulur.

Söndürme ve temperleme özellikleri
Ön ısıtma sıcaklığı 680 ~ 700 ° C, söndürme sıcaklığı 840 ~ 880 ° C, yağ soğutma, tavlama sıcaklığı 580 ° C, su soğutma veya yağ soğutma, sertlik ≤ 217hbw.

Kritik altı güçlendirme ve sertleştirme için spesifikasyon
Su verme sıcaklığı 900°C, temperleme sıcaklığı 560°C, sertlik (37±1) HRC

İndüksiyonla söndürme ve temperleme için özellikler
Söndürme sıcaklığı 900 °C, tavlama sıcaklığı 150 ~ 180 °C, sertlik 54 ~ 60HRC.

Sıcak çalışma özellikleri
Isıtma sıcaklığı 1150 ~ 1200 ° C, başlangıç ​​sıcaklığı 1130 ~ 1180 ° C ve bitiş sıcaklığı> 850 ° C, φ> 50 mm, yavaş soğutmadır.

Normalleştirme spesifikasyonu
Normalleştirme sıcaklığı 850 ~ 900 ° C'dir ve fırın hava ile soğutulur.

Yüksek sıcaklıkta temperleme özelliği
Temperleme sıcaklığı 680 ~ 700 ° C'dir ve fırın hava ile soğutulur.

Söndürme ve temperleme özellikleri
Ön ısıtma sıcaklığı 680 ~ 700 ° C, söndürme sıcaklığı 840 ~ 880 ° C, yağ soğutma, tavlama sıcaklığı 580 ° C, su soğutma veya yağ soğutma, sertlik ≤ 217hbw.

Kritik altı güçlendirme ve sertleştirme için spesifikasyon
Su verme sıcaklığı 900°C, temperleme sıcaklığı 560°C, sertlik (37±1) HRC

İndüksiyonla söndürme ve temperleme için özellikler
Söndürme sıcaklığı 900 °C, tavlama sıcaklığı 150 ~ 180 °C, sertlik 54 ~ 60HRC.

Ayrıca ürün tedariki ve uçuş birleştirme çözümleri de sağlıyoruz.Artık kendi üretim tesisimiz ve kaynak çalışma yerimiz var.Fabrika için ürün çeşitliliğimizle ilgili neredeyse her türlü ürünü doğrudan ASTM A283 4130 42CrMo 15CrMo St37 C45 Sch40 A106 Alaşımlı/Paslanmaz/Dikişsiz/Nikel Bazlı Alaşımlı/Galvanizli/Kaynaklı/Kare/Yuvarlak/Alüminyum/Siyah/ Karbon Çelik Boru Boru, Şirketimizin ekibi, en son teknolojilerin kullanımıyla birlikte, dünya çapındaki müşterilerimiz tarafından fevkalade beğenilen ve takdir edilen kusursuz, en kaliteli ürünleri sunmaktadır.
Doğrudan fabrikaÇin Alaşımlı Boru ve Alaşımlı Çelik Boru, Kendini işine adamış kişilerden oluşan bir ekip tarafından elde edilen kaliteye ve müşteri memnuniyetine inanıyoruz.Şirketimizin ekibi, en son teknolojileri kullanan, dünya çapındaki müşterilerimiz tarafından fevkalade beğenilen ve takdir edilen kusursuz kalitede ürünler sunmaktadır.